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如何維修液壓缸之不動作的故障？ 

①查有沒有壓力油進入液壓缸。無壓力油進入液壓缸的原因和排除方法： a.液壓缸前的換向閥未換向，無壓力油進入液壓缸時，檢查換向閥未換向的原因并排除。 b.系統未供油。檢查液壓泵和主要液壓閥的故障原因并排除。 ②如果有油液進入，則查進入液壓缸的油液有沒有足夠壓力。 a.系統有故障，主要是泵或溢流閥有故障。檢查泵或溢流閥的故障原因并排除。 b.內部泄漏嚴重，活塞與活塞桿松脫，密封件損壞嚴重。緊固活塞與活塞桿并更換密封件。 c.因壓力調節閥有故障，系統調定壓力過低時，要排除壓力閥故障，并重新調整壓力，直至達到要求值；必要時重新核算工作壓力，更換可調大一些的調壓元件。 d.活塞上的密封圈（例如圖3-40、圖3-41所示的O形圈、格來圈、斯來圈）漏裝或嚴重損壞、缸體孔拉有很深的溝槽及活塞桿上鎖定活塞的螺母松脫時，造成液壓缸進、回油腔嚴重導通——串腔，缸便不能運動。可采取更換活塞上的密封圈和其他修理措施。

 圖3-40 液壓缸局部結構 圖3-41 活塞 ③有油進入，壓力也達到要求，但負載過大，液壓缸推不動，缸仍然不動作。這要從下述幾個方面排查。 a.查負載是否過大（比預定值大）。特別要檢查是不是因液壓缸安裝不好造成附加負載過大，須校正，將液壓缸裝正確。 b.查液壓缸與負載的連接。負載的連接方式不正確時造成缸移動時別勁，可改剛性固定連接為活動關節式連接或球頭連接，且面最好為球面（圖3-42）。 圖3-42 缸與負載的活動關節式連接 c.液壓缸結構上存在問題。圖3-43（a）中活塞端面與缸筒端面緊貼在一起，啟動時活塞承力面積不夠，故不能推動負載；圖3-43（b）中具有緩沖裝置的缸筒上單向閥回路被活塞堵住。可采用圖3-43（c）、（d）的方法排除。 圖3-43 液壓缸結構存在問題 d.液壓缸裝配不良（如活塞桿、活塞和缸蓋之間同軸度差、液壓缸與工作臺平行度差、導向套與活塞桿配合間隙過小等）導致活塞桿移動“別勁”，憋住不能動。 e.液壓回路引起的原因，主要是液壓缸背壓腔油液未與油箱相通，連通回油的換向閥未動作，截止閥未打開，節流閥關死等，造成回油受阻，可酌情處理。 f.臟物進入滑動部位，卡住缸使之不能動時，須清洗。 g.活塞桿上鍍的硬鉻脫落，卡住活塞桿，此時須立即停機處理，以免積瘤堆集，更加難辦。